一、专业名称与代码
(一)专业名称:铣工
(二)专业代码:0102 -3
二、学制与招生
(一)学制:4年(初中毕业生),3年(高中毕业生)。
(二)招生对象:普通初中毕业生,普通高中毕业生。
三、培养目标
(一)总体培养目标
培养德、智、体、美全面发展的,在机床切削加工领域,从事零件产品加工与检测,并对产品质量进行分析、控制与管理的高级技能人才。
(二)具体从业岗位
1.数控铣床操作岗位;
2.工艺编制员岗位;
3.质量检测员;
4. 技术主管岗位。
(三)人才培养规格
1.基本素质要求
(1)热爱祖国,遵纪守法,具备良好的职业道德和敬业精神;
(2)具备健康、良好的身体和心理素质和语言表达能力,以充沛的精力投入工作;
(3)服从领导,严格遵守个人服从组织,下级服从上级的原则;
(4)严格遵守规章制度,勤俭节约,爱护公物;
(5)勤奋好学,积极进取,在实践中不断学习和积累机械加工前沿知识;
(6)具有自主学习能力,发挥自己的聪明才智,设计并构建自己生活道路。培养成熟的价值观念和个人自己决定的价值约束观。
2.职业通用能力要求
(1)具有积极的人生态度、健康的心里素质、良好的职业道德和较扎实的文化基础知识;
(2)具有获取新知识、新技能的意识和能力,能适应不断变化的职业社会;
(3)熟悉企业生产流程,严格执行机械设备操作规定,遵守各项工艺规程,重视环境保护,并具有独立解决非常规问题的能力;
(4)能指导他人进行或协助培训一般操作人员。
3.职业岗位能力要求
(1)熟练掌握数控铣床的操作方法;
(2)能识读机械零件图和装配图,掌握零件材料、尺寸对产品性能、安全和使用寿命的影响;
(3)能对零件加工内容进行工艺分析,并制定加工方案;
(4)能对确定编程坐标系,并使用手工或计算机辅助制图方法计算图素轮廓各个基点坐标值;
(5)能采用手工方式编写简单程序,能采用宏程序编写球面、圆锥面、椭圆和轮廓倒角程序;
(6)能熟练运用Mastercam软件进行造型、生成刀具路径,并使用后置处理生成G代码文件;
(7)能在数控铣床上正确完成零件的安装、刀具的安装、对刀、参数的输入、程序的输入和零件的加工等操作;
(8)能对加工的过程进行监控,适时调整机床切削参数;
(9)能按图纸要求对零件进行质量检测,并对加工工艺进行优化和改进;
(10)能熟练应用8S管理方法,对设备及工作场地进行整理。
4.职业岗位技能要求
取得铣工高级资格证书。
四、课程开发、教学实施与考核
(一)依托行业企业开发能力标准(典型工作任务与职业能力分析)
通过深入企业调研、分析,在课程开发专家指导下,企业相关实践专家和资深教师共同进行工作任务与职业能力分析,确定典型工作任务和职业能力分析结果,如下表所示。
技能人才层级 |
典型工作任务 |
职业能力要求 |
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零件普通铣床加工 |
1.能阅读生产任务单,并能与生产主管等相关人员进行有效沟通,明确加工内容,时间和要求。 2.能依据图样,查阅相关资料,明确简单零件普通铣加工的工艺流程,制定工作方案,并根据工作方案,正确领取所需工量刃具及辅件。 3能按照简单零件普通铣加工的工作流程与规范,在规定时间内采用划线、铣削、钻孔、攻螺纹等方法完成活动钳口铁的加工、固定钳口铁的加工、丝杠的加工、固定钳口的加工、支撑板的加工、螺母的加工、活动钳口的加工、钳体的加工等任务。 4.能按企业的检验规范进行自检,确认后提交质检部门进行质量检验。 5.能规范填写工作记录表,并及时提交生产主管,按照“6s”管理规定整理作业现场。能遵守工作制度、按安全操作规程实施工作,并对工作进行总结。 6.能遵守职业道德,具备环保意识和成本意识,养成爱护设备设施,文明生产等良好的职业素养。 |
|
简单零件数控铣床加工 |
1.能阅读生产任务单,并能与生产主管等相关人员进行有效沟通,明确加工内容,时间和要求。 2.能依据图样,查阅相关资料,明确简单零件数控铣床加工的工艺流程,制定工作方案,并根据工作方案,正确领取所需工量刃具及辅件。 3.能按照简单零件数控铣床加工的工作流程与规范,在规定时间内采用直线插补指令、圆弧插补指令、辅助功能等编程指令完成活动钳口铁的加工、固定钳口铁的加工、丝杠的加工、固定钳口的加工等加工任务。 4.能按企业检验规范进行自检,确认后提交质检部门进行质量检验。 5.能规范填写工作记录表,并及时提交生产主管,按照“6s”管理规定整理作业现场。能遵守工作制度、按安全操作规程实施工作,并对工作进行总结。 6.能遵守职业道德,具备环保意识和成本意识,养成爱护设备设施,文明生产等良好的职业素养。 |
高级技能 |
零件辅助设计与制造 |
1.能阅读生产任务单,并能与生产主管等相关人员进行有效沟通,明确加工内容,时间和要求。 2.能依据图样,查阅相关资料,明确简单零件辅助设计与制造的工艺流程,制定工作方案,并根据工作方案,正确领取所需工量刃具及辅件。 3.能按照零件辅助设计与制造的工作流程与规范,在规定时间内采用直线指令、圆弧指令、编辑命令、CAM功能完成CAD/CAM应用、鼠标造型、烟灰缸造型、凸轮造型与加工的工作。 4.能按企业检验规范进行自检,确认后提交质检部门进行质量检验。 5.能规范填写工作记录表,并及时提交生产主管,按照“6s”管理规定整理作业现场。能遵守工作制度、按安全操作规程实施工作,并对工作进行总结。 6.能遵守职业道德,具备环保意识和成本意识,养成爱护设备设施,文明生产等良好的职业素养。 |
复杂零件的数控铣床加工 |
1.能阅读生产任务单,并能与生产主管等相关人员进行有效沟通,明确加工内容,时间和要求。 2.能依据图样,查阅相关资料,明确零件数控铣床编程与加工的工艺流程,制定工作方案,并根据工作方案,正确领取所需工量刃具及辅件。 3.能按照零件数控铣床编程与加工的工作流程与规范,在规定时间内采用直线插补指令、圆弧插补指令、固定循环指令、简化编程指令、辅助功能等编程指令完成支撑板的加工、螺母的加工、活动钳口的加工、钳体的加工等工作。 4.能按企业检验规范进行自检,确认后提交质检部门进行质量检验。 5.能规范填写工作记录表,并及时提交生产主管,按照“6s”管理规定整理作业现场。能遵守工作制度、按安全操作规程实施工作,并对工作进行总结。 6.能遵守职业道德,具备环保意识和成本意识,养成爱护设备设施,文明生产等良好的职业素养。 |
|
典型零件的数控铣床加工 |
1.能阅读生产任务单,并能与生产主管等相关人员进行有效沟通,明确加工内容,时间和要求。 2.能依据图样,查阅相关资料,明确零件数控铣床编程与加工的工艺流程,制定工作方案,并根据工作方案,正确领取所需工量刃具及辅件。 3.能按照特殊零件普通铣加工的工作流程与规范,在规定时间内采用手工、自动编程的方法完成箱体零件数控加工、特殊材料等铣削任务。 4.能按企业检验规范进行自检,确认后提交质检部门进行质量检验。 5.能规范填写工作记录表,并及时提交生产主管,按照“6s”管理规定整理作业现场。能遵守工作制度、按安全操作规程实施工作,并对工作进行总结。 6.能遵守职业道德,具备环保意识和成本意识,养成爱护设备设施,文明生产等良好的职业素养。 |
(二)面向职业岗位设置模块课程(学习领域课程归并)
召开教学专家和企业专家共同参与的教学设计研讨会,对6个典型工作任务进行分析归纳后,根据本专业学生的培养层次和规格,结合任务本身的教学实施性,设置了机械制图与CAD等12个专业学习领域,如图4-1所示。
(三)立足真实任务组织工学交替(全程工学交替以保障教学实施效果)
教学实施过程全面落实工学交替,通过“在岗”授课、现场参观、“带薪”实习等多种形式,有效实现形式上灵活多样、时间上可长可短的工作与学习的有机结合。企业工学交替课程安排如图4-2所示。
(四)基于工作过程实施鉴定(开放多元的考核方式,引入社会评价)
完成任务后小组成员要对照评价标准,通过学生自评、小组互评、教师点评等多元化、多视角、多维度的评价方法,采用汇报、答辩、成果演示、笔试、口试、操作等考核方式评价学生的学习效果。在评价体系中,彻底打破“一卷定乾坤”的结果性评价。结合企业、行业兼职教师评价,注重过程与结果相结合,真正实现客观公正的考核学生各方面能力,实现多元化评价。多元化评价体系,如图4-3所示。
序号 |
工学交替课程 |
序号 |
工学交替课程 |
1 |
Office软件应用(E-learning) |
9 |
沟通技巧 |
2 |
新员工入职培训 |
10 |
压力管理 |
3 |
企业文化培训 |
11 |
加工车间实训 |
4 |
安全管理培训 |
12 |
质量管理部实训 |
5 |
车间现场管理 |
13 |
|
6 |
质量管理课程 |
14 |
|
7 |
精益管理课程 |
15 |
|
8 |
情绪管理 |
16 |
|
五、教学实施计划表
初中四年高级工教学实施计划
(班 4年制) |
序号 |
类别 |
学年 |
参考学时 |
第一学年 |
第二学年 |
第三学年 |
第四学年 |
总学时 |
学期 |
I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
VII |
VIII |
周数 课程名程 |
L |
S |
L |
S |
L |
S |
L |
S |
L |
S |
L |
S |
L |
S |
L |
S |
9 |
9 |
9 |
9 |
9 |
9 |
9 |
9 |
9 |
9 |
9 |
9 |
9 |
9 |
9 |
9 |
1 |
公共基础课程 |
思政 |
|
2 |
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
36 |
2 |
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
18 |
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
18 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
18 |
4 |
体育 |
|
2 |
|
2 |
|
2 |
|
|
|
2 |
|
2 |
|
2 |
|
|
|
108 |
5 |
语文 |
|
4 |
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
72 |
|
历史 |
|
2 |
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
36 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
18 |
6 |
数学 |
|
4 |
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
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|
|
|
|
|
72 |
7 |
计算机应用 |
|
2 |
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
36 |
8 |
专业数学 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
36 |
9 |
专业基础课程 |
机械制图 |
|
4 |
|
4 |
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
108 |
10 |
计算机制图CAD |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
4 |
|
|
|
|
|
72 |
11 |
金属材料及热处理 |
|
4 |
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
72 |
12 |
公差配合与技术测量 |
|
4 |
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
72 |
13 |
机械基础 |
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
72 |
14 |
电工电子 |
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
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|
72 |
15 |
数控加工工艺学 |
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
72 |
16 |
机械制造工艺学 |
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
72 |
17 |
金属切削原理与刀具 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
4 |
|
|
|
|
|
72 |
18 |
液压与气动技术 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
4 |
|
|
|
72 |
19 |
机床夹具 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
4 |
|
|
|
72 |
20 |
机床电气控制 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
4 |
|
|
|
72 |
21 |
工程力学 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
4 |
|
|
|
72 |
22 |
工学一体化课程 |
普通铣床加工 |
|
|
9周 |
|
9周 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
540 |
23 |
简单零件的数控铣床加工 |
|
|
|
|
|
|
9周 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
270 |
24 |
复杂零件的数控铣床加工 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9周 |
|
|
|
|
|
|
270 |
25 |
计算机辅助编程与制造 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9周 |
|
|
|
|
270 |
26 |
综合训练 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4周 |
|
|
120 |
27 |
工学交替 |
|
|
|
|
|
|
|
9周 |
9周 |
|
|
|
|
|
|
|
|
540 |
28 |
顶岗实习 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9周 |
9周 |
540 |
29 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
30 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
31 |
选修课程 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
32 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
33 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
理论课周学时 |
|
28 |
0 |
28 |
0 |
26 |
0 |
0 |
0 |
28 |
0 |
26 |
0 |
24 |
0 |
0 |
0 |
990 |
学期课程门数 |
|
9 |
1 |
9 |
1 |
8 |
1 |
1 |
1 |
8 |
1 |
7 |
1 |
7 |
1 |
1 |
1 |
|